Принцип и основной процесс reflow печь
1. Что паять reflow
Паять Reflow внутри английский. Reflow переплавить затир припоя пре-распределенный на напечатанных пусковых площадках доски для того чтобы осуществить механическую и электрическую связь между концы припоя или штыри поверхностных компонентов держателя и напечатанных пусковых площадок доски. Паять. Паять Reflow припаять компоненты к доске PCB, и паять reflow установить компоненты на поверхности. Паять Reflow полагается на влиянии горячего воздушного потока на соединениях припоя. Коллоидный поток физически реагирует под некоторым высокотемпературным воздушным потоком для того чтобы достигнуть паять SMD; причина, по которой она вызвана «паять reflow» потому что газ обеспечивает циркуляцию в паяя машине для генерации высокой температуры достигнуть паять. Цель.
Принцип паять reflow разделен в несколько описаний:
A. Когда PCB входит в нагревая зону, растворитель и газ в затир припоя для того чтобы испариться, и в то же время, поток в затире припоя мочит пусковые площадки, компонентные концы и штыри, и затир припоя размягчает, рушится, и покрывается припой пусковые площадки изолируют пусковые площадки и штыри компонента от кислорода.
B. Когда PCB входит в зону консервации жары, сделайте PCB и компоненты полно подогрели для предотвращения PCB от неожиданного входа сваривая высокотемпературной области и повреждать PCB и компоненты.
C. Когда PCB входит в паяя область, повышения температуры быстро так, что затир припоя достигнет жидкое государство, и жидкостный припой намочит, отразит, отразит, или reflows к пусковым площадкам PCB, компонентным концам и штырям для того чтобы сформировать соединения припоя.
D. PCB входит в охлаждая зону и соединения припоя затвердеты; когда паять reflow завершен.
Принцип работы двухдорожечный паять reflow
Печь reflow двойн-рельса может удвоить емкость одиночной печи двойн-рельса путем обрабатывать 2 монтажной платы параллельно в то же время. В настоящее время, изготовители монтажной платы ограничены к регуляции монтажных плат этих же или подобного веса в каждом следе. Теперь, двухдорожечная печь reflow двойн-скорости с независимыми орбитальными скоростями делает им реальность для того чтобы обрабатывать 2 более различных монтажной платы в то же время. Во-первых, нам нужно понять основные факторы которые влияют на передачу тепла от подогревателя печи reflow к монтажной плате. В нормальных условиях, как показано в диаграмме, вентилятор печи reflow нажимает газ (воздух или азот) через змеевик для обогрева. После того как газ нагрет, он поставлен к продукту через серию отверстий в отверстии.
Следующее уравнение можно использовать для того чтобы описать процесс перекачки энергии жары от воздушного потока к монтажной плате, q = тепловой энергии возвращенной к монтажной плате; = коэффициент конвекционного теплообмена монтажной платы и компонентов; t = время разогрева монтажной платы; = зона поверхности передачи тепла; ΔT = разница в температуры между газом конвекции и монтажной платой. Мы двигаем уместные параметры монтажной платы до одна сторона формулы, и двигаем параметры печи reflow к другой стороне, и следующую формулу можно получить: q = a | t | | | T
Двухдорожечный PCB паять reflow довольно популярен, и он постепенно стал больше и больше популярным. Главная причина для ее быть настолько популярна что она обеспечивает дизайнеров с весьма хорошим эластичным космосом, конструировать более компактный, более компактный и недорогой продукт. От сегодня, паяльные доски reflow двойн-рельса вообще имеют верхнюю сторону (компонентную сторону) быть припаянным reflow, и после этого более низкая сторона (сторона руководства) припаяна паять волны. Настоящая тенденция направляет к к двухдорожечный паять reflow, но все еще некоторые проблемы с этим процессом. Нижний компонент большой доски может упасть во время второго процесса reflow, или часть нижнего соединения припоя может расплавить, причиняющ проблемы надежности в соединении припоя.
2. Введение к процессу паять reflow
Процесс паять reflow поверхност-установленная доска, и свой процесс более осложнен, который можно разделить в 2 типа: одно-встали на сторону установка и двухсторонняя установка.
, который одно-встали на сторону установка: пре-покрытый осмотр → паять reflow → заплаты → затира припоя (разделенной в ручное размещение и размещение машины автоматическое) и электрический тест.
B, двухстороннее размещение: Сторона пре-покрыла сторону b → паять reflow → заплаты → затира припоя (разделенной в ручное размещение и размещение машины автоматическое) пре-покрыла осмотр → паять reflow → установки размещения → затира припоя (разделенного в ручное размещение и размещение машины автоматическое)) и электрический тест.
Самый простой процесс паять reflow «паять затир-заплат-reflow припоя печатания экрана. Свое ядр точность печатания экрана. Для заплаты, тариф выхода определен PPM машины. Паять reflow контролировать кривую повышения температуры и самой высокой температуры температуры и падать.
Требования к паять Reflow отростчатые
Технология паять Reflow не малознакома в поле электронного производства. Компоненты на различных досках используемых в наших компьютерах припаяны к монтажной плате через этот процесс. Преимущества этого процесса что температура легка для того чтобы контролировать, оксидация можно избежать во время сваривая процесса, и производительные расходы легче для того чтобы контролировать. Нагревая цепь внутри этого прибора, который нагревает азот к достаточно высокой температуре и дует он к монтажной плате где компонент уже прикреплен, так, что припой с обеих сторон компонента будет расплавлен и после этого скреплен к материнской плате.
1. Настройте разумную кривую температуры паять reflow и сделайте испытание в реальном времени кривой температуры на регулярной основе.
2. Заварка должна быть унесена в соответствии со сваривая направлением дизайна PCB.
3. Строго предотвратите вибрацию конвейерной ленты во время сваривая процесса.
4. Сваривая влияние первой напечатанной доски необходимо проверить.
5. Ли паять достаточен, ли поверхность соединения припоя ровна, ли форма припоя совместная форма полумесяца, состояние шариков и выпарки олова, условие непрерывный паять и виртуальный паять. Также проверка для изменений в цвете поверхности PCB, etc. и отрегулировать кривую температуры согласно результатам осмотра. Сваривая качество должно быть проверено регулярно во время всего производственного процесса серийного производства.
Контактное лицо: Mr. Ivan Zhu
Телефон: 86-13534290911